Wat is de beste robot voor het vullen van dozen in de verpakkingsindustrie?
Als je dozen efficiënt en snel wilt vullen, dan is de keuze voor de juiste robot niet zo eenvoudig als het lijkt. Er is niet één ‘beste’ oplossing, maar wel een optimale keuze afhankelijk van je situatie.
Moet je veel verschillende formaten verwerken? Werk je met een hoge snelheid? Wil je samenwerken met mensen of moet de robot volledig autonoom werken?
In deze blog nemen we de verschillende opties onder de loep en helpen we je de juiste keuze maken voor jouw productieproces.

Ontdek de verschillende robottypes
Hieronder vind je een overzicht van verschillende robottypes, inclusief hun voor- en nadelen, zodat je de beste keuze kunt maken voor jouw productieproces.
Type 1: Dozen vullen met een cobot
Cobots (collaboratieve robots) worden steeds populairder in productieomgevingen, en niet zonder reden. Ze zijn veilig, eenvoudig te programmeren en worden flexibel ingezet. Maar is een cobot ook de beste keuze voor het vullen van dozen?
Hoe werkt een cobot?
Een cobot kan meerdere producten tegelijk oppakken en in een doos plaatsen. Om dit efficiënt te laten verlopen, moeten de producten vooraf op een transportband geformatteerd worden in de juiste configuratie. Hierdoor kan de cobot laag per laag de doos vullen.
Voordelen cobot:
- Veiligheid: kan samenwerken met mensen zonder extra hekwerken.
- Flexibel: gemakkelijk te verplaatsen en opnieuw in te zetten.
- Gebruiksvriendelijk: eenvoudig te programmeren voor verschillende taken.
Nadelen cobot:
- Beperkte snelheid: een cobot is trager dan een industriële robot of een deltarobot.
- Formaatstukken nodig: als je veel verschillende dozen en vulpatronen hebt, moet je grijpers en instellingen vaak aanpassen, wat de efficiëntie verlaagt.
- Kosten bij schaalvergroting: wil je de snelheid verhogen, dan moet je meerdere cobots inzetten, wat de investering flink doet stijgen.
Wanneer kiezen voor een cobot?
Als je in een omgeving werkt waar flexibiliteit belangrijker is dan snelheid en je regelmatig manuele handelingen wilt ondersteunen zonder veiligheidskooien.
Type 2: Dozen vullen met een standaard deltarobot
Deltarobots staan bekend om hun snelheid en precisie. Dit type robot is ideaal voor pick-and-place taken en wordt veel gebruikt in de voedings- en verpakkingsindustrie.
Hoe werkt een standaard deltarobot?
Een deltarobot kan producten razendsnel oppakken en in een doos plaatsen. In tegenstelling tot cobots hoeft een deltarobot geen hele laag tegelijk te verplaatsen. Het systeem pakt producten individueel op en verwerkt zonder grote aanpassingen verschillende formaten.
Voordelen standaard deltarobot:
- Hoge snelheid: kan tot meer dan 100 stuks per minuut verwerken.
- Geen grijperwissels nodig: omdat de robot elk product afzonderlijk plaatst, zijn er geen complexe grijperwissels vereist.
- Consistentie: werkt uiterst nauwkeurig zonder prestatieverlies.
Nadelen standaard deltarobot:
- Niet flexibel: staat vast op één plek en kan niet eenvoudig verplaatst worden.
- Veiligheidskooi nodig: omdat de robot op hoge snelheid werkt, moet deze in een afgesloten cel werken.
Wanneer kiezen voor een standaard deltarobot?
Als snelheid en precisie jouw hoogste prioriteit zijn en je een robuuste oplossing nodig hebt voor het snel vullen van dozen.

Type 3: Dozen vullen met een collaboratieve deltarobot
Een collaboratieve deltarobot biedt een interessante hybride tussen cobots en standaard deltarobots. Je krijgt de snelheid van een deltarobot, maar met de mogelijkheid om in de buurt van mensen te werken zonder veiligheidskooien.
Hoe werkt een collaboratieve deltarobot?
Net als een standaard deltarobot plaatst deze robot producten individueel in de doos, maar met een veiligere werking waardoor hij ook in open ruimtes kan opereren.
Voordelen collaboratieve deltarobot:
- Hogere snelheid: verwerkt ongeveer 90 stuks per minuut.
- Veiliger: geen hekwerken nodig.
- Flexibel: kan mobiel ingezet worden en tussen werkstations verplaatst worden.
Nadelen collaboratieve deltarobot:
- Trager in snelheid: kan niet dezelfde topsnelheden behalen.
- Beperkt in varianten: momenteel is er slechts één model beschikbaar op de markt.
Wanneer kiezen voor een collaboratieve deltarobot?
Als je een snelle oplossing wilt, maar geen volledige afscherming kunt plaatsen. Ideaal voor situaties waarin zowel snelheid als toegankelijkheid belangrijk zijn.
Type 4: Dozen vullen met een industriële robot
Industriële robots, zoals een zesassige robotarm, bieden maximale kracht en snelheid. Dit type robot kan ook zwaardere producten verplaatsen en neemt ook best de producten per laag.
Hoe werkt een industriële robot?
Een industriële robot kan een grijper gebruiken die meerdere producten tegelijk oppakt of zelfs complete trays in één beweging in een doos plaatst.
Voordelen industriële robot:
- Hoge snelheid: sneller dan cobots.
- Sterk: kan zware producten, of één laag in één keer verplaatsen.
- Veelzijdig: kan verschillende taken uitvoeren met de juiste toolwissels.
Nadelen industriële robot:
- Afgeschermde omgeving vereist: moet in een beveiligde cel werken.
- Minder flexibel: vast opgesteld en niet eenvoudig verplaatsbaar.
Wanneer kiezen voor een industriële robot?
Als je sneller wil werken dan een cobot en je niet in de buurt van mensen moet werken. Dan kan je afgeschermd net iets sneller werken.
Type 5: Standaard casepacker machines
Naast robots bestaan er ook standaard casepacker machines. Deze machines zijn speciaal ontworpen voor het automatisch vullen van dozen, zonder dat er extra programmeerwerk nodig is.
Voordelen casepacker:
- Standaard machines: er bestaan standaard machines voor bijna elke taak.
- Hoge snelheid: kan veel dozen per uur verwerken.
Nadelen casepacker:
- Duur: vaak een hogere investering dan een robot.
- Minder flexibel: bij wisselende doosformaten en vulpatronen zijn er veel omsteltijden en extra onderdelen nodig, wat de efficiëntie verlaagt.
Wanneer kiezen voor een casepacker?
Als je altijd met dezelfde dozen werkt en een volledig geautomatiseerde oplossing wilt, zonder aanpassingen.
Welke robot past bij jouw bedrijf?
Zoals je ziet, is er geen universeel ‘beste’ antwoord. De keuze hangt volledig af van je productiesituatie:
- Kies een cobot als je flexibiliteit nodig hebt en veiligheid zonder hekwerken een prioriteit is.
- Kies een standaard deltarobot als je snelheid en consistentie wilt, en een vaste opstelling geen probleem is.
- Kies een collaboratieve deltarobot als je snelheid en veiligheid wilt combineren zonder een volledig afgesloten werkzone.
- Kies een industriële robot als je niet in de buurt van mensen wil werken en net iets sneller wil werken dan met cobots.
- Kies een casepacker machine als je meestal dezelfde dozen verwerkt en maximale automatisering zoekt.

Geschreven door Stijn Provoost
Oprichter van Promation. Gebeten door programmatie en nieuwe technologieën. Stijn heeft met Promation één groot doel: productieprocessen verbeteren aan de hand van industriële automatisatie, robotica en visiesystemen.
Een type robot voor elk productieproces!
Bij Promation helpen we je graag de juiste keuze te maken. Ontdek hoe wij jouw productie kunnen optimaliseren!