Quelle est le meilleur cobot pour votre processus de production ?

La recherche du meilleur robot est une démarche complexe. Souvent, nous entendons dire que les entreprises souhaitent trouver le meilleur cobot, mais en réalité, il n’existe pas un seul cobot qui soit la solution idéale pour toutes les situations. Tout comme chaque entreprise est unique, chaque processus de production nécessite un cobot adapté à des exigences, objectifs et conditions spécifiques.

Dans cet article, nous vous donnons des conseils pour choisir le cobot idéal, expliquons pourquoi le terme "meilleur" est relatif et comment, chez Promation, nous pouvons vous aider à faire le meilleur choix pour votre entreprise.

Le “meilleur cobot” n’existe pas

Beaucoup d’entreprises veulent simplement savoir quel cobot est le “meilleur”, mais la définition du “meilleur” dépend de nombreux facteurs. Pour choisir le bon cobot, il est essentiel de définir ses missions principales. S’agit-il de soulever des charges lourdes, de réaliser des tâches de précision, de travailler dans des environnements humides ou d’accomplir une combinaison de tâches variées ?

Facteurs pour déterminer le meilleur cobot pour votre processus de production

La plupart des fabricants proposent des cobots avec des caractéristiques adaptées à différents besoins. Chez Promation, nous croyons que le meilleur cobot est celui qui répond parfaitement à votre application.

1. Capacité de charge et portée

Pour de nombreuses entreprises, la capacité de charge et la portée d’un cobot sont cruciales. Pour des tâches exigeantes, un cobot avec une grande capacité de charge peut être nécessaire. Par exemple, des cobots pouvant soulever entre 20 et 30 kg (comme le Doosan P3020) sont particulièrement avantageux pour des applications nécessitant des efforts intenses ou l’utilisation de pinces robustes.

Exemple : Si votre processus de production implique de manipuler des pièces lourdes, un cobot avec une capacité de charge élevée peut effectuer ces tâches sans solution de levage externe, augmentant ainsi l’efficacité. En revanche, dans un environnement plus léger, un cobot avec une capacité de charge plus faible, mais plus économique et mobile, pourrait être une meilleure option.

2. Nombre d’axes

Les cobots disposent généralement de 5 ou 6 axes. Le nombre d’axes détermine leur flexibilité. Un cobot à 6 axes peut se déplacer dans toutes les directions, ce qui le rend idéal pour des tâches complexes. À l’inverse, un cobot à 5 axes est plus compact, ce qui est un atout dans les espaces restreints, tout en étant plus économique.

Exemple : Pour des tâches de palettisation dans un espace compact, un cobot à 5 axes peut être parfait. Il peut empiler des charges allant jusqu’à 30 kg tout en orientant toujours la bride vers le bas. Pour des tâches d’assemblage complexes nécessitant une grande liberté de mouvement, un cobot à 6 axes offre plus de possibilités.

3. Résistance aux facteurs environnementaux

Certains environnements de production nécessitent des équipements spécifiques, tels que la résistance à l’eau ou à la poussière. Par exemple, les cobots dotés de la classe de protection IP67 peuvent résister à l’eau et à la poussière. Pour les entreprises alimentaires, cette résistance est essentielle, alors que, dans le secteur électrotechnique, elle est souvent moins prioritaire.

4. Flexibilité et mobilité

Les cobots se distinguent des robots traditionnels par leur facilité de déplacement. Cela les rend idéaux pour les processus de production nécessitant une adaptation rapide. Si vos processus évoluent constamment, un cobot vous offrira la flexibilité nécessaire pour répondre rapidement à ces changements.

5. Sécurité

Les cobots sont conçus pour collaborer en toute sécurité avec les humains, mais cela ne signifie pas qu’ils n’ont jamais besoin d’être enfermés dans une cage. Lorsque des cobots travaillent avec des pinces dangereuses ou dans des environnements de production très fréquentés, des mesures de protection supplémentaires peuvent être nécessaires.

Exemple : Dans la production de pièces métalliques tranchantes, un cobot sans protection peut représenter un risque. Une petite cage de sécurité peut alors faire la différence, évitant que le cobot ne s’arrête au moindre mouvement à proximité.

6. Niveau de sécurité requis

Certains cobots sont extrêmement sensibles et s’arrêtent au moindre contact, offrant une sécurité accrue pour travailler à proximité des humains. D’autres modèles, souvent plus économiques, nécessitent une certaine pression avant de s’arrêter.

Les différents cobots ont aussi des niveaux de sécurité variés. Par exemple, le Doosan est le seul à disposer d’un circuit d’arrêt d’urgence certifié PLe. Une analyse des risques permettra de déterminer le niveau de sensibilité et de sécurité requis pour votre cobot.

Exemple : Si le cobot doit travailler près des humains, il devra être extrêmement sensible. En revanche, si le cobot travaille toujours à distance des opérateurs, un modèle moins coûteux peut suffire.

Les meilleurs facteurs de cobot

Nous vous aidons à déterminer le meilleur cobot

Un expert peut vous accompagner pour définir précisément les besoins de votre cobot, comme ses tâches spécifiques, la fréquence d’utilisation et l’environnement de travail. Chez Promation, nous offrons des conseils personnalisés pour vous aider à sélectionner le cobot idéal pour votre processus de production.

Grâce à notre expérience avec des cobots comme le Doosan P3020, nous pouvons vous proposer différentes options adaptées à votre situation, tout en garantissant la sécurité et l’efficacité.

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Étude de cas : le Costacker de Promation

Le Costacker est une solution cobotique spécialement conçue pour empiler des palettes de manière efficace et sécurisée. Ce cobot est très apprécié des entreprises souhaitant automatiser leur processus d’empilage sans compromettre l’espace ou la sécurité.

Son design unique permet de manipuler des charges lourdes tout en respectant les normes de sécurité les plus élevées. Lors du choix d’un cobot comme celui-ci, nous prenons en compte des facteurs tels que l’espace disponible, la sécurité nécessaire et les possibilités d’intégration dans le système existant.

Le meilleur cobot n’est pas le moins cher

Choisir un cobot moins cher peut sembler attractif, mais cela peut entraîner des coûts de maintenance plus élevés et des performances moindres. Il est donc essentiel de considérer non seulement le prix initial, mais aussi la valeur totale que le cobot apportera à long terme à votre processus. Chez Promation, nous croyons fermement qu’un investissement dans une solution de qualité, comme celles proposées par Doosan, se rentabilise largement.

Quel est le ROI du meilleur cobot ?

Un élément clé du choix d’un cobot est le retour sur investissement (ROI). Grâce à notre configurateur de ROI, vous pouvez immédiatement calculer la période de remboursement estimée pour un cobot. Bien qu’un cobot représente un investissement initial important, les coûts peuvent rapidement être amortis grâce à l’augmentation de l’efficacité et à la réduction des coûts de main-d’œuvre.

Il n’existe pas de “meilleur” cobot universel

Chez Promation, nous pensons que le "meilleur" cobot dépend toujours de l’application spécifique. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte, comme la capacité de charge, la portée, le nombre d’axes, la sécurité, la mobilité et l’environnement de travail.

Stijn Provoost

Trouvez le cobot qui vous convient

Chaque entreprise a des besoins et des objectifs uniques, et nous sommes là pour vous aider à trouver le cobot parfaitement adapté à vos exigences. Vous souhaitez optimiser votre processus de production grâce à un cobot ? Contactez-nous pour un conseil personnalisé et sans engagement. Ensemble, nous trouverons la solution idéale pour votre entreprise.