Was ist der Unterschied zwischen Cobots und traditionellen Robotern?

In der Welt der Automatisierung spricht jeder über Roboter. Sie sind beeindruckend, leistungsstark, schnell und werden eingesetzt, um schwere Aufgaben zu erledigen. Cobots, oder kollaborative Roboter, sind die jüngeren Geschwister der Industrieroboter und bringen eine ganz neue Dynamik in die Automatisierung.

Immer mehr Unternehmen in Produktionsumgebungen entdecken die Vorteile von Cobots. Doch was genau sind sie, und wie unterscheiden sie sich von ihren industriellen Gegenstücken?

In diesem Artikel beleuchten wir die Unterschiede, Vorteile und spezifischen Einsatzmöglichkeiten von Cobots und traditionellen Robotern.

Ein Cobot ist ein Roboter …

Ein Cobot, oder kollaborativer Roboter, ist ein Roboter, der so konzipiert ist, dass er sicher mit Menschen am Arbeitsplatz zusammenarbeiten kann. Im Gegensatz zu traditionellen Robotern, die oft in Käfigen untergebracht werden, um die Sicherheit zu gewährleisten, sind Cobots speziell dafür entwickelt, ohne physische Barrieren mit Menschen zusammenzuarbeiten.

Das wird durch integrierte Sensoren ermöglicht, die Kollisionen mit Menschen erkennen, sowie durch ihre Fähigkeit, „mit Gefühl“ zu arbeiten. Cobots können beispielsweise empfindliche Objekte greifen oder vorsichtig schieben – eine Aufgabe, die für traditionelle Roboter viel komplexer ist und zusätzliche Sensoren sowie fortschrittliche Greiftechnologien erfordert.

Erfahren Sie mehr über unsere Cobots.

… aber nicht jeder Roboter ist ein Cobot

Bei Promation betrachten wir Cobots als eine Revolution in Produktionsumgebungen. Sie sind kompakt, flexibel und mobil und können überall dort eingesetzt werden, wo und wann sie benötigt werden. Dies steht in starkem Gegensatz zu traditionellen Industrierobotern, die oft stationär sind und für schwere Arbeiten ausgelegt wurden.

Und als kleine Anekdote: Auch wenn jeder Cobot ein Roboter ist, ist nicht jeder Roboter ein Cobot. Ein Roboter kann schnell, groß und stark sein, aber es braucht eine spezielle Reihe von Fähigkeiten, um mit Menschen zusammenzuarbeiten – das ist das einzigartige Merkmal eines Cobots.

Ein Roboter ist leistungsstärker und schneller

Industrieroboter sind dafür ausgelegt, schwere Aufgaben schnell und effizient zu erledigen. Sie können Lasten von mehr als 1.000 kg heben und arbeiten mit beeindruckenden Geschwindigkeiten. Aufgrund ihrer enormen Kraft müssen sie jedoch in sicheren Gehäusen betrieben werden, um Unfälle zu vermeiden. Ihre hohen Geschwindigkeiten und großen Kräfte machen sie ohne Schutzmaßnahmen für die Interaktion mit Menschen gefährlich.

Cobots sind kompakter

Cobots hingegen sind für leichtere Aufgaben konzipiert. Sie können Lasten von bis zu 30 kg heben, was deutlich weniger ist als bei ihren industriellen Gegenstücken. Das bedeutet jedoch nicht, dass sie weniger nützlich sind. Cobots haben die einzigartige Fähigkeit, Aufgaben auszuführen, bei denen Präzision und Vorsicht entscheidend sind, wie etwa das Greifen empfindlicher Objekte oder die Arbeit in direkter Nähe von Menschen.

Das macht Cobots ideal für Produktionsumgebungen, in denen Sicherheit, Flexibilität und die Zusammenarbeit mit menschlichen Arbeitskräften von zentraler Bedeutung sind.

Cobots sind sicherer und arbeiten besser mit Menschen zusammen

Sicherheit ist eines der wichtigsten Merkmale, die Cobots von traditionellen Robotern unterscheiden. Traditionelle Roboter müssen in Käfigen betrieben werden, da sie für Menschen gefährlich sein können.

Wie bereits erwähnt, machen die hohen Geschwindigkeiten und die Kraft dieser Roboter physische Barrieren notwendig, um Unfälle zu vermeiden. Dies bedeutet, dass Mitarbeiter nicht direkt neben einem traditionellen Roboter arbeiten können, ohne umfangreiche Sicherheitsvorkehrungen zu treffen.

Sicherheit steht an erster Stelle

Cobots hingegen sind mit Blick auf Sicherheit konzipiert. Dank ihrer integrierten Sensoren können sie Kollisionen mit Menschen erkennen und stoppen, wenn Gefahr droht. Das bedeutet, dass Cobots ohne Käfige arbeiten und direkt neben Menschen eingesetzt werden können. Dies macht sie ideal für Produktionsumgebungen, in denen die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine entscheidend ist.

Beispiel: Cofeeder

Ein gutes Beispiel hierfür ist unser Cofeeder. Dieser Cobot ist mit fortschrittlichen Drucksensoren ausgestattet, die es ihm ermöglichen, buchstäblich „mit Gefühl“ zu arbeiten. Stellen Sie sich vor, Sie navigieren durch einen schrägen Stapel Kartons – das erfordert Präzision und ein gewisses Maß an Vorsicht. Der Cofeeder bewegt sich vorsichtig durch den Stapel, um kein Material zu beschädigen, und sorgt für einen kontinuierlichen Materialfluss. Diese Art von Arbeit wäre für einen traditionellen Roboter ohne komplexe Greifer oder zusätzliche Sensoren eine Herausforderung.

Ein Cobot ist flexibler

Ein weiterer großer Unterschied zwischen Cobots und traditionellen Robotern liegt in ihrer Flexibilität und Mobilität. Traditionelle Roboter sind oft groß, schwer und an einem festen Platz in der Produktionslinie verankert. Sie sind darauf ausgelegt, spezifische Aufgaben zu erledigen, und bleiben häufig an derselben Stelle, was es schwierig macht, sie zu versetzen oder für andere Aufgaben zu nutzen.

Schnell anpassungsfähig sein?

Cobots sind wesentlich flexibler. Sie sind kleiner, leichter und einfacher zu bewegen, was sie ideal für Produktionsumgebungen macht, die schnell zwischen verschiedenen Aufgaben wechseln müssen. Ein Cobot kann beispielsweise an einem Tag zum Stapeln von Kisten und am nächsten Tag zum Befüllen von Verpackungen eingesetzt werden, je nach Bedarf der Produktionslinie.

Beispiel: Cofeeder

Bei Promation bieten wir Cobots wie den Cofeeder an – eine Zuführmaschine, die einen kontinuierlichen Materialfluss zu anderen Maschinen gewährleistet. Da der Cofeeder flexibel und einfach zu bewegen ist, kann er leicht an verschiedene Produktionsumgebungen angepasst werden.

Cobot-Nummernschild

Wie wählt man zwischen einem Roboter und einem Cobot?

Die Wahl zwischen einem Cobot und einem traditionellen Roboter hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Produktionsprozesses ab.

Kraft erforderlich? Wählen Sie einen Roboter

Wenn Sie schwere Objekte schnell und effizient bewegen möchten, ist ein traditioneller Roboter die beste Wahl. Diese Roboter sind darauf ausgelegt, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten und schwere Lasten zu tragen, was sie ideal für Aufgaben wie das Stapeln schwerer Paletten oder das Bewegen großer Komponenten macht.

Präzision und Flexibilität erforderlich? Wählen Sie einen Cobot

Cobots sind hingegen die beste Wahl, wenn Präzision, Flexibilität und die Zusammenarbeit mit Menschen gefragt sind. Sie eignen sich hervorragend für leichtere Aufgaben wie das Verpacken von Produkten, die Durchführung von Qualitätskontrollen oder die Arbeit neben menschlichen Mitarbeitern, ohne dass Sicherheitsbarrieren erforderlich sind.

Beispiel

Angenommen, Sie haben eine Produktionslinie, die häufig die Aufgaben wechselt, wie das Befüllen verschiedener Verpackungen oder das Stapeln unterschiedlicher Produkte. In diesem Fall ist ein Cobot die perfekte Lösung. Cobots können schnell an neue Aufgaben angepasst und umgestellt werden, sodass sie sicher mit Mitarbeitern zusammenarbeiten und die Effizienz sowie Produktivität Ihres Produktionsprozesses steigern.

Bei Promation sind wir auf maßgeschneiderte Automatisierungslösungen spezialisiert, einschließlich Cobots, die perfekt auf die Anforderungen Ihres Produktionsprozesses abgestimmt sind.

Stijn Provoost

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